Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. は、中国におけるアンギュラ玉軸受 h7003c-2rzdtp5 の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社は世界をリードする生産設備と強力な製造能力を備えているため、当社の工場から競争力のある価格で高品質のベアリングをバルクで購入することを心から歓迎します。

精密アンギュラ玉軸受 H7003C-2RZDTP5

技術データ

内径直径 (mm):	17
外径 Ø (mm):	35
幅(mm):	10
接触角:	15度
ボールの列:	単一行
シール：	ゴム
リング素材:	GCr15、100Cr6、SUJ2
回転要素の材質:	鋼鉄
ケージの材質:	フェノール樹脂
公差クラス:	P5
潤滑の種類:	グリース
製品重量:	0.037kg
交換	7003CTRV1VP5 (NSK)、S7003CD/P5、B7003C-2RSD-T-P5

H7003C-2RZDTP5 高速アンギュラ玉軸受は、特に工作機械スピンドルの修理および交換市場。高速、低振動、密閉防塵構造、安定した精度保持を特徴としており、普通および中精度の CNC スピンドル、彫刻機スピンドル、機械式スピンドル回転ユニットのメンテナンスやオーバーホールの需要に完全に適合します。-

アプリケーション

スピンドル修理市場は P5 精度を選択:

摩耗したスピンドルベースと一致: 修理されたスピンドルには、シャフトとハウジングの穴に軽度の摩耗、わずかな同軸のずれ、およびクリアランスの損失があります。 P4 のわずかな精度の利点は、既存の機器の磨耗によって相殺され、P4 の精度は不要になります。

費用対効果の高いメンテナンスソリューション-: P5 精度は、毎日の高速回転、加工の安定性、低振動性能など、ほとんどの中精度の修理済みスピンドルの動作要件を完全に満たしています。-修理品質を損なうことなく、P4 超精密ベアリングの過剰なコストを回避できます。-

組み立て閾値の下限：P4ベアリングは組立ての同軸度、予圧管理、取付環境など非常に厳密なことが求められます。 P5 精度は公差の互換性が優れており、販売後の修理やオンサイトのオーバーホールの組み立て条件に適応します。-

実用的な性能マッチング: 従来のフライス加工、穴あけ、切断に使用される再生スピンドルに対して、P5 精度は完全に認定された回転精度と耐用年数を提供し、修理シナリオでのパフォーマンスとコストの最適なバランスを実現します。

3.1 清掃と環境管理

組み立て環境は埃がなく、乾燥した状態に保ってください。{0}スピンドルシャフト、ハウジングの穴、取り付け位置決め面を徹底的に洗浄し、古いグリース、鉄粉、不純物を除去します。異物は振動、騒音、および新しいベアリングの早期摩耗の原因となります。

3.2 マッチングと取り付け公差

シャフトとハウジングの公差を厳密に確認してください。ベアリングの変形や精度の低下を防ぐため、取り付けの際は無理な押し付けは避けてください。組み立て時の応力を均一にし、ベアリング本来の回転精度を保証します。

3.3 プリロード設定（コアステップ）

H7003C アンギュラコンタクトベアリングは、正確な予圧を利用して内部すきまを排除します。主軸回転数や負荷条件に合わせて軽・中予圧を標準設定します。過剰な予圧は過熱を引き起こし、寿命を縮めます。予圧が不足すると振れや振動が発生します。

3.4 グリースの充填基準

この 2RZ シールドベアリングは、内部にグリースを塗布する設計を採用しています。-異なる種類のグリースを入れすぎたり、混合したりしないでください。均一なグリース含有量を維持して安定した高速潤滑を確保し、コークス化や発熱を防ぎます。{4}}

3.5 交換後のテストの実行-

設置後、最初は低速で実行し、その後徐々に速度を上げてください。{0}異音、温度上昇、主軸振れのずれがないか確認してください。組み立てに隠れた危険性を排除するために、正式な機械加工を使用する前に安定した動作を確認してください。

3.6 混合精度マッチングの回避

同じスピンドルグループ内に P4 ベアリングと P5 ベアリングを混在させないでください。統合された P5 精度ペアリングにより、一貫した応力と回転同期が確保され、精度の偏差や片側の加速摩耗が防止されます。

HXB の紹介

HXBは1995年に設立され、中国の大手ボールベアリングメーカーとして、お客様のニーズを満たすために1,000種類以上のボールベアリングを提供しています。優秀な生産チームと技術チームにより、高品質の製品を安定的に供給できます。

当社の生産能力:

深溝玉軸受:34の生産ライン、年間30,000,000個
アンギュラ玉軸受：14の生産ライン、年間300万個

応用分野:電気モーター、ポンプ、繊維機械、家庭用電化製品、工作機械スピンドル、CNC 機械、ヘルスケア産業、インテリジェンス製造など。

証明書：IATF16949:2016、ISO9001:2015

当社は厳格な職人技と革新的な開発を支持し、優れたベアリングソリューションを提供し、グローバルパートナーに長期的な価値を生み出すことに尽力しています。{0}}

設計開発力

HXBは10年以上の技術最適化の蓄積を持ち、開発プロセスの国際的な先進的な開発コンセプトを持ち、設計分析、エンジニアリング生産、テスト評価、技術管理の能力を備えています。

数十の国内特許を取得しています。技術者はコンピュータ支援設計ソフトウェアの使用に熟練しています。 PLM システムは徐々に導入されています。

実験試験・試験能力

HXB には、数十のさまざまな機器や機器を備えた包括的な実験室（耐久性、物理的および化学的、高温と低温のサイクル、エナメル線実験室、性能、ギア、磁気観察室など）があり、マグネト、スターターモーター、発電機電子製品などの新製品やコンポーネントの性能をテストおよび検証できます。{0}お客様の用途に最適なアンギュラ玉軸受の選定をサポートいたします。

利点

※30年専用開発の

HXB は 1995 年に設立され、30年専用開発の HXB が現在稼働6子会社。

∗ 2 つのハイテク研究開発センター-

∗ 2つの近代的な製造工場- 杭州 Yijia Precision Bearing Co., Ltd. および Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ 高度なサポートデジタル MES および SPC 管理システム

※IATF16949:2016、ISO9001:2015、ISO14001認証

∗ ハイエンドの機器と高品質の素材-

HXBについて

1. 杭州工場 - YJB

2007年6月に設立され、YJB杭州にあります。の子会社としてHXBグループ当社は、{0}}高-精度、高速-、先進的、特殊、プロフェッショナルベアリング。

コア機能とインテリジェント製造

製品サイズ:内径Φ3～Φ300mm
精度クラス:P2、P4 (超精密級)-
デジタル変革:MESYS ベアリング設計プラットフォーム、ERP、MES、WMS、SPC リアルタイム品質モニタリング、OA システムを全面的に導入し、ベンチマークとなるスマート製造工場を構築します。{0}

主な製品

精密スピンドルベアリング
アンギュラ玉軸受

サーボモーターベアリング
真空ポンプ軸受
ボールねじサポートベアリング

2.湖州工場

2021年、深溝玉軸受工場は杭州から湖州に移転しました。同社は 10,000 平方メートルの生産施設で 75 名の従業員チームを擁し、高性能深溝玉軸受の研究開発と製造に注力しています。-

証明書

展示

よくある質問

1. やみくもに P4 にアップグレードするのではなく、P5 精度がスピンドルのオーバーホールに完全に適しているのはなぜですか?

わずかなシャフトの振れ、ハウジングの公差の偏差、および構造上の摩耗がすでに存在する、使用済みおよび摩耗したスピンドル装置のスピンドル修理が対象です。 P4 ベアリングの高精度という利点は十分に発揮できず、無駄になってしまいます。- H7003C-2RZDTP5 の P5 精度は、再生スピンドルの公差範囲に完全に適合し、中精度の加工と高速動作の要件を完全に満たし、修理シナリオで最適なコストパフォーマンスを実現します。-

2. H7003C-2RZDTP5 ベアリングはどのようなスピンドル修理シナリオに適していますか?

このベアリングは、販売後のスピンドルメンテナンス用に特別にカスタマイズされており、普通および中精度の CNC スピンドル、彫刻機のスピンドル、従来の機械式スピンドルのオーバーホールや交換に適用できます。{0}これは、毎日のフライス加工、穴あけ、切断機器の改修に最適ですが、超高精度の新しいスピンドルアセンブリやハイエンドの精密加工機器には推奨されません。-

3. 1 つのスピンドルに P4 と P5 の精密ベアリングが混在するとどのような問題が発生しますか?

異なる精密ベアリングを混在して取り付けると、回転精度が安定せず、主軸動作時の内部応力分布が不均一になります。スピンドルの振れの偏り、高速での明らかな振動や異音の発生につながり、ベアリングの摩耗が一方的に加速され、スピンドルアセンブリ全体の寿命が大幅に短くなります。

4. 専門的なプリロード調整がベアリング交換成功の鍵となるのはなぜですか?

アンギュラ玉軸受は予圧を利用して内部すきまを排除し、高速安定性を確保します。-過度の予圧は、ベアリングの継続的な加熱、グリースのコークス化、早期焼損の原因となります。予圧が不足すると回転すきまが解消できず、主軸の振れや振れ、加工精度低下の原因となります。実際の速度と負荷に応じて軽または中程度の予圧を調整することは、安定した長期運転のために不可欠です。-

5. ベアリングの取り付け前に厳密な洗浄が不可欠なのはなぜですか?

スピンドルの修理では、鉄粉、古い劣化したグリース、粉塵の不純物が必然的に発生します。これらの汚れがシャフトやハウジングの取り付け面に残っていると、取り付け後の軸受内部に汚れが侵入します。これは摩耗、高速振動、異音の原因となり、新しい交換用ベアリングの早期故障に直接つながります。-

6. 強制的に取り付けるとスピンドルベアリングにどのようなリスクが生じますか?

無理なプレスや不均一な応力での取り付けは、軸受の内輪・外輪に永久変形を引き起こし、軌道精度や内部構造を損傷します。スピンドルは一時的に回転できますが、その後の高速運転ではベアリングに深刻な振れ、摩耗の加速、精度の急激な低下が発生し、メンテナンスが繰り返し必要になります。-

7. ベアリング交換後に低速運転-が必要なのはなぜですか?{2}}

慣らし運転を行うと、内部の潤滑分布のバランスが取れ、組み立て時の小さなストレスが解放され、潜在的な取り付け異常をチェックできます。{0}}交換後に直接高速動作させると、局所的な過熱や振動の危険が生じる可能性があります。段階的に動作をスピードアップすることで、設置品質を効果的に検証し、スピンドルが正式な機械加工動作基準を満たしていることを確認できます。-

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